Introducción alimpieza lásertecnología:
El principio delimpieza láser Consiste en utilizar las características de alta energía del haz emitido por el láser, a través de la convergencia y la directividad del haz, para eliminar los contaminantes de la superficie del cuerpo sin dañar la matriz del material.
Limpieza láser La tecnología se divide principalmente en dos métodos: limpieza en seco y limpieza en húmedo, y existen tres mecanismos principales delimpieza láserVaporización de partículas contaminadas, eliminación por vibración del sustrato y la suciedad, y expansión térmica y desprendimiento de partículas de suciedad. Analicemos los principios técnicos de estos tres procesos.limpieza láser mecanismos de acción.
1. Vaporización de partículas de suciedad:
Según la diferencia en la tasa de absorción de luz del láser por la matriz del material de la pieza de trabajo y el material de las partículas de suciedad, al seleccionar los parámetros láser adecuados, la matriz del material reflejará la mayor parte del láser, y las partículas de suciedad absorberán mucha energía láser, lo que provocará que se calienten y vaporicen para lograr el propósito de limpieza.
2. Eliminación por vibración del sustrato y la suciedad:
Aprovechando las características del corto ancho de pulso del láser, bajo la acción repetida del pulso, los contaminantes de la superficie del material que se limpia en la pieza de trabajo son impactados, lo que a su vez provoca que se desprendan o vibren y se levanten, eliminando así los contaminantes sin dañar la matriz del material.
3. Expansión térmica y desprendimiento de partículas de suciedad:
Utilizando la alta energía del haz láser convergente, al irradiar los contaminantes y absorber energía, debido a la expansión y contracción térmica, los propios contaminantes se expandirán por el calor, aumentarán de tamaño o estallarán, alcanzando el límite de adsorción con la matriz del material y desprendiéndose, logrando así el propósito de eliminar los contaminantes.
Comparación entre la tecnología de limpieza láser y la tecnología de limpieza tradicional:
En comparación con los problemas técnicos de la tecnología de limpieza tradicional y las desventajas de la producción y aplicación reales, las ventajas técnicas delimpieza láser se puede ver de un vistazo.
1. Comparación de la protección ambiental de la limpieza:
El uso de líquidos de limpieza químicos, o de cualquier otra solución química para limpiar equipos o productos de producción, suele generar cierto grado de contaminación ambiental por residuos químicos líquidos. En particular, las manchas difíciles de eliminar, especialmente las más recientes y de alta adherencia, generalmente requieren grandes cantidades de líquidos de limpieza químicos altamente corrosivos. Si estos residuos líquidos no se tratan adecuadamente, la contaminación ambiental será aún mayor.
Paralimpieza láser Una vez que el equipo de eliminación de polvo trata las partículas, básicamente no se produce ninguna contaminación ambiental, lo cual es una realidad.
Un proceso de limpieza sólido y ecológico. Además,limpieza láser Es un tipo de “limpieza sin contacto” para equipos láser, que además elimina en gran medida la contaminación secundaria tras la limpieza de diferentes equipos.
2. Comparación de la finura de limpieza:
Es la ventaja inherente de la buena directividad de los láseres lo que hace que siempre ocupen una posición dominante en el rendimiento de precisión de diversas operaciones de producción.
Tomando como ejemplo la limpieza de moldes de producción, si esta no es exhaustiva, los residuos afectarán significativamente la precisión del producto. Las técnicas tradicionales de limpieza por fricción, como el cepillado, el fregado y el lavado con agua a alta presión, si bien eliminan rápidamente grandes áreas de residuos, suelen quedar residuos en espacios reducidos. Además, este tipo de limpieza puede dañar fácilmente el molde.
Limpieza láser Mediante un ordenador profesional, se consigue un posicionamiento preciso del haz láser en el tiempo y el espacio, lo que resulta idóneo para la limpieza a nivel milimétrico de moldes de producción de formas complejas y piezas estructurales con orificios. Además, gracias a la excelente directividad del láser, la dirección del cabezal se puede ajustar con flexibilidad para guiar el haz y limpiar las distintas líneas y los rincones de difícil acceso del molde.
3. Comparación de la eficacia de limpieza:
Para trabajos de limpieza como la eliminación de pintura, óxido y grasa durante el mantenimiento de equipos industriales y tuberías de gran tamaño, si se utiliza un fluido de limpieza químico, el equipo no solo debe protegerse de la infiltración y los daños causados por el líquido, sino que también debe rociarse uniformemente con el fluido de limpieza, además de repintarse posteriormente la capa base y realizar una serie de operaciones complejas como la eliminación de contaminantes y residuos líquidos. Este método resulta laborioso y requiere mucho tiempo.
4. Comparación de la aplicabilidad de limpieza de diferentes materiales:
En el caso de las tecnologías de limpieza tradicionales, si la elección de la tecnología no es la adecuada, no solo no se logrará el efecto de limpieza esperado, sino que también se producirán pérdidas en la producción. En particular, con los métodos de limpieza química, es necesario considerar las consecuencias adversas de la acción química de sus agentes sobre el material a limpiar, como la corrosión de las piezas del equipo, la decoloración de la superficie del material, etc. Cada tecnología de limpieza tradicional tiene un rango de aplicación más limitado y requiere la consideración de un mayor número de factores.
Por el contrario,limpieza láser La tecnología es mucho más sencilla. Para todo tipo de metales, madera, piedra, hormigón y materiales compuestos, se puede utilizar la tecnología láser pulsada para la limpieza, simplemente ajustando la potencia, la frecuencia y otros parámetros del láser.limpieza láser Gracias a este equipo, que emite haces láser con diferentes densidades de energía y anchuras de haz, se pueden satisfacer fácilmente los requisitos de limpieza de diferentes materiales y estándares. ¡Es una auténtica máquina multiusos!
5. Otras ventajas delimpieza láserproceso:
Actualmente,limpieza láser En general, los equipos tienen una larga vida útil si se les da un buen mantenimiento. Además, los equipos láser consumen principalmente electricidad y energía, y no requieren otros consumibles. En comparación con los métodos tradicionales de limpieza con agua a alta presión, limpieza química y fregado, también se ahorra en costes de consumibles de limpieza.Limpieza láser Las operaciones son generalmente controlables, de modo que el personal puede observar la limpieza en cualquier momento y, al mismo tiempo,limpieza láser El equipo genera poco ruido durante su funcionamiento y no provocará una contaminación acústica excesiva en el entorno laboral.
En la protección de reliquias culturales, los países de todo el mundo rara vez han utilizado métodos de limpieza química y de limpieza por fricción mecánica que pueden dañar las valiosas reliquias culturales, y están promoviendo gradualmente el uso delimpieza láser Tecnología menos dañina para las propias reliquias culturales, con mejor efecto de limpieza y más eficiente.