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Cómo comprobar, ajustar y mantener la máquina de soldadura láser de fibra portátil

2025-07-02

Nota: El mantenimiento de lamáquina de soldadura láser de fibra portátil debe ser realizada por personal especialmente capacitado, de lo contrario es fácil causar daños graves a la humanidad.

1. Para garantizar que el láser delmáquina de soldadura láser de fibra portátil Si la máquina funciona siempre con normalidad, tras dos semanas de funcionamiento continuo o si se detiene por un tiempo, se deben revisar los componentes del recorrido óptico, como la varilla YAG, el diafragma dieléctrico y el cristal de protección de la lente, antes de ponerla en marcha para garantizar que estén libres de polvo, moho y otras anomalías. Si se detectan anomalías, se deben tratar a tiempo para evitar que los componentes ópticos se dañen bajo una intensa irradiación láser. (Si el entorno de uso...pagmáquina de soldadura láser de fibra portátil está relativamente limpio, la inspección anterior puede extenderse a un mes o incluso más).

 

2. La pureza del agua de refrigeración: es la clave para garantizar la eficiencia de salida del láser.máquina de soldadura láser de fibra portátil La pistola de soldar y la vida útil del componente de la cavidad de enfoque láser. La conductividad del agua circulante interna debe revisarse semanalmente durante el uso. El agua desionizada circulante interna debe reemplazarse mensualmente. Preste atención en todo momento a los cambios de color de la columna de intercambio iónico en el sistema de refrigeración. Si el color de la resina en la columna de intercambio es marrón oscuro o incluso negro, debe reemplazarse inmediatamente.

 

3. Método de ajuste:

Los operadores de equipos a menudo pueden usar papel fotográfico negro para verificar el punto de salida del láser.máquina de soldadura láser de fibra portátilSi el punto es irregular o se reduce la energía, la cavidad resonante del láser debe ajustarse a tiempo para garantizar que la calidad del haz de salida del láser sea estable.

 

Nota:

①La irradiación láser directa e intensa puede causar graves daños a la piel, especialmente ceguera. El operador de depuración debe tener un buen sentido de seguridad láser y usar gafas protectoras especiales durante el trabajo.

②Cuando el láser potente irradia directamente materiales inflamables como la madera, se producen llamas abiertas. Durante el proceso de depuración, se debe colocar una pieza de metal negro con buen rendimiento de absorción en la trayectoria óptica de la salida del láser como terminador del haz para evitar incendios.

③El ajuste del láser debe ser realizado por personal especialmente capacitado, de lo contrario el láser quedará desalineado o desalineado, provocando daños a otros componentes en la trayectoria óptica.


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Los pasos de ajuste de la cavidad resonante láser son los siguientes:

1. Compruebe la fuente de luz de referencia: El láser semiconductor rojo es la referencia de todo el recorrido óptico. Utilice un medidor de altura sencillo para comprobar si la luz roja está paralela a la superficie superior del riel del banco óptico y se encuentra en la línea media entre ambos rieles. Si observa alguna desviación, puede ajustarla mediante 6 tornillos de fijación. Tras el ajuste, compruebe de nuevo si todos los tornillos de fijación están bien apretados.

 

2. Ajuste la posición del espejo de salida (diafragma del medio de salida): Antes de ajustar el espejo de salida, retire la cavidad de enfoque con la varilla YAG para evitar que la desviación de refracción de la varilla YAG afecte la precisión del ajuste. La posición precisa del diafragma del medio de salida debe ser tal que la luz roja esté en su posición central y pueda reflejarla completamente hacia el orificio de salida. De lo contrario, ajústelo cuidadosamente con la perilla del marco del diafragma. Después del ajuste, el anillo de bloqueo de la perilla de ajuste del marco del diafragma debe estar completamente bloqueado para mantener su posición estable. A continuación, compruebe si la posición de la luz reflejada permanece en su lugar.

 

3. Compruebe la posición de instalación de la varilla YAG: Pegue cinta transparente en ambos extremos del manguito de la varilla YAG y observe si el punto de luz roja se encuentra en el centro de ambos manguitos. Si observa alguna desviación, corríjala ajustando la posición de la cavidad de enfoque. Observe la posición de la luz reflejada de la varilla YAG, que debe coincidir con el orificio de salida de la luz roja. De lo contrario, ajuste la posición de la cavidad de enfoque manteniendo la luz roja en el centro del manguito de la varilla tanto como sea posible, de modo que la luz reflejada esté lo más cerca posible del orificio de salida y, al menos, asegúrese de que la desviación con respecto al orificio de salida sea inferior a 1 mm.

 

4. Ajuste la posición del reflector total (diafragma dieléctrico reflectante total):

① Verifique si la luz roja está en el medio del diafragma dieléctrico; de lo contrario, ajuste la posición de instalación del marco del diafragma dieléctrico de modo que la luz roja esté en el medio del diafragma dieléctrico.

② Ajuste inicialmente la perilla del marco del diafragma dieléctrico para reflejar la luz roja hacia el orificio de salida.

③ Encienda el láser delmáquina de soldadura láser de fibra portátilAjuste el ancho de pulso a aproximadamente 2 ms, ajuste la frecuencia de repetición a 0 Hz, pise el pedal para que la lámpara de xenón de pulso parpadee y, a continuación, coloque el papel fotográfico negro completamente expuesto frente al espejo de salida para observar la salida del láser. Ajuste repetidamente las dos perillas del marco de la película para que el punto de salida sea redondo y uniforme. A continuación, reduzca gradualmente la corriente a aproximadamente 120 A y ajuste con precisión la perilla repetidamente para que el punto en el papel fotográfico sea lo más redondo posible y la parte intensa se concentre en el centro.

④ Compruebe si el láser coincide con la luz roja. Coloque el papel fotográfico en el extremo frontal del espejo de salida del láser, lo más lejos posible de este. Envíe un pulso láser y observe si el centro del punto del papel coincide con el centro de la luz roja. De lo contrario, ajuste el espejo de salida y el reflector completo para que el punto coincida con la luz roja. A continuación, coloque el papel fotográfico a una distancia de 800 a 1000 mm del espejo de salida del láser y vuelva a comprobar si el punto coincide con la luz roja. Si coincide correctamente, el láser está bien ajustado.

⑤ Bloquee cada perilla de ajuste y verifique nuevamente si el punto de luz en el papel fotográfico es correcto y está alineado con la luz roja. De lo contrario, deberá reajustarlo.

 

5. Verifique la posición del obturador:

Gire manualmente el soporte de la lente reflectante y empuje el obturador a la posición de bloqueo de luz para observar si la luz roja se encuentra en el centro de la lente y si su luz reflejada se encuentra en el cono de absorción en el centro del terminador del haz. Si la posición es incorrecta, se puede ajustar ligeramente. Preste especial atención a verificar cuidadosamente si la lente reflectante del obturador está limpia. La lente contaminada puede reventar rápidamente durante el uso. En este punto, el ajuste de la parte láser del...máquina de soldadura láser de fibra portátil está completado

 

6. Los principales contenidos del mantenimiento de lamáquina de soldadura láser de fibra portátil El sistema de refrigeración incluye la comprobación de la calidad del agua de refrigeración, la limpieza del depósito y las tuberías, y el correcto funcionamiento del circuito de protección. En caso de uso frecuente, es necesario comprobar la calidad del agua una vez por semana para garantizar la calidad del refrigerante en todo momento. Método de inspección:

1. Ajuste el multímetro al rango de resistencia de 2 MW e inserte las partes metálicas expuestas de las dos sondas en la superficie del agua de refrigeración, en paralelo, a una distancia de 1 cm. La lectura de resistencia en este momento debe ser al menos superior a 250 kW. Si la lectura es inferior a este valor, se debe reemplazar el agua de refrigeración inmediatamente.

② Compruebe el circuito de enclavamiento de protección. Varilla de soldadura de acero inoxidable. Este sistema de refrigeración está especialmente diseñado para las características de los equipos láser e incorpora medidas de protección como la alarma sonora de sobretemperatura, el enclavamiento por sobretemperatura, el enclavamiento del interruptor de flujo y el enclavamiento de protección del nivel de líquido. Estos circuitos de protección deben revisarse con frecuencia durante el uso para garantizar su correcto funcionamiento. La inspección puede realizarse al cambiar el agua.

③ Precauciones En un ambiente húmedo o de alta temperatura, elmáquina de soldadura láser de fibra portátil El láser siempre debe prestar atención a si hay condensación causada por una temperatura demasiado baja del agua en la tubería de circulación del agua de refrigeración o en la cavidad de enfoque del láser durante el funcionamiento. La condensación dañará la cara final del cristal YAG, lo que resultará en una disminución de la potencia de salida o incluso en la imposibilidad de emitir luz. Asegúrese de prestar atención durante el uso. Si se produce condensación, la máquina de soldadura láser de fibra portátil debe detenerse inmediatamente. Después de que la humedad en la superficie de la cavidad de enfoque se seque naturalmente, vuelva a verificar el estado de la superficie óptica YAG y determine si es necesario limpiar la varilla YAG. La máquina se puede volver a encender solo cuando todo esté normal. Antes de encender la máquina...máquina de soldadura láser de fibra portátilPreste atención a ajustar correctamente la temperatura límite inferior del termostato. Durante el funcionamiento normal, verifique si hay escarcha en el tubo de titanio del sistema de refrigeración. Si se forma escarcha en la soldadora láser de fibra portátil, podría deberse a una cantidad insuficiente de freón en el sistema de refrigeración. Solicite al personal de mantenimiento correspondiente que lo reponga inmediatamente y compruebe si hay fugas.