Con el rápido desarrollo de la fabricación inteligente, la aplicación deMáquina de soldadura láser de fibra robótica En la producción industrial, la importancia de la soldadura se hará cada vez más amplia. Sin embargo, en las aplicaciones prácticas, la calidad de la soldadura aún se ve afectada por muchos factores. Para lograr la consistencia y la estabilidad en la calidad de la soldadura, las empresas deben centrarse en la calidad de las piezas de trabajo para soldar, la precisión de los posicionadores y accesorios, y la selección y el mantenimiento de los alambres de soldadura. En este artículo, se analizarán en profundidad estos factores clave.
¿Cuáles son los efectos de la soldadura de piezas de trabajo en la máquina de soldadura láser de fibra robótica?
En la actualidad, la mayoría de las máquinas de soldadura láser de fibra robótica utilizan programación didáctica para su funcionamiento, por lo que la calidad y precisión del ensamblaje de las piezas de trabajo deben mantener un alto grado de consistencia. Para cumplir con los estándares de calidad de la soldadura, la calidad de la preparación de las piezas y la precisión del ensamblaje de las soldaduras se pueden mejorar a partir de los siguientes aspectos:
1. Formular estándares especiales de procesos de soldadura, especificar estrictamente el tamaño de la pieza, la ranura de soldadura y las tolerancias de ensamblaje, y generalmente controlar el error de tamaño de las piezas y ranuras dentro de ±0,8 mm, y el error de tamaño del ensamblaje debe ser menor a ±1,5 mm para reducir los defectos de soldadura.
2. Utilice herramientas de ensamblaje de alta precisión para mejorar la precisión de ensamblaje de las soldaduras.
3. La superficie de la soldadura debe estar limpia y libre de impurezas como aceite, óxido y escoria de soldadura para mejorar la tasa de éxito del inicio del arco. Se debe utilizar soldadura con protección de gas para la soldadura de posicionamiento y las piezas de soldadura por puntos deben estar pulidas para evitar que la estabilidad del arco se vea afectada por la escoria de soldadura o los poros.
¿Cómo afectan los posicionadores y accesorios del robot de soldadura a la calidad de la soldadura?
Cuando los robots de soldadura están en funcionamiento, la precisión de los posicionadores y los accesorios es crucial. Es necesario prestar atención a los siguientes puntos:
1. Se requiere que la precisión de posicionamiento de las piezas sea alta y la precisión de la posición relativa de las soldaduras debe controlarse a ≤1 mm.
2. Dado que las soldaduras generalmente se sueldan entre sí mediante múltiples piezas, el posicionamiento y la sujeción deben realizarse en secuencia.
3. Cuando el posicionador tenga un ángulo de giro grande, se debe evitar en la medida de lo posible el uso de pasadores manuales móviles para evitar desviaciones de posición durante la soldadura.
4. Los accesorios de soldadura robotizados deben dar prioridad a las piezas de sujeción rápida y estar equipados con una plataforma con orificios para una sujeción rápida.
5. En comparación con los accesorios de soldadura ordinarios, los accesorios de soldadura robóticos no solo pueden realizar soldadura frontal, sino también soldadura lateral, lo que mejora en gran medida la flexibilidad de la soldadura.
¿Cuál es el impacto de la calidad del alambre de soldadura en el efecto de soldadura de la máquina de soldadura láser de fibra robótica?
La máquina de soldadura láser de fibra robótica puede elegir entre alambre de soldadura en forma de barril o en espiral según las necesidades. Dado que el alambre de soldadura en forma de barril puede reducir la frecuencia de reemplazo, es más popular en las líneas de producción automatizadas. Sin embargo, la alimentación de alambre a larga distancia impone mayores requisitos en cuanto a la calidad del alambre de soldadura:
1. La rigidez del alambre de soldadura debe ser suficiente para reducir la resistencia durante la alimentación del alambre.
2. Alambre de soldadura revestido de cobre de baja calidad Puede provocar que la capa de cobre se caiga debido a la fricción y se acumule dentro del conducto, lo que aumenta la resistencia de alimentación del alambre y afecta la estabilidad de la soldadura.
3. La alimentación irregular del alambre provocará vibraciones del arco e incluso atascos. En casos graves, puede provocar soldadura láser de fibra robóticaLa máquina se detiene, por lo que es necesario limpiar periódicamente el conducto del cable.
¿Cómo reducir las fallas de las máquinas de soldadura láser de fibra robótica y mejorar la eficiencia de la producción?
Para reducir la tasa de fallos de Máquina de soldadura láser de fibra robótica En producción se pueden tomar las siguientes medidas:
1. Utilice accesorios de alta calidad para mejorar la precisión de montaje de las piezas.
2. Controlar estrictamente la calidad de la preparación de la soldadura para reducir la aparición de defectos de soldadura.
3. Elija un alambre de soldadura de alta calidad para reducir la resistencia de alimentación del alambre.
4. Realice el mantenimiento periódico del robot de soldadura y limpie el tubo guía del alambre para evitar obstrucciones.
Además, nuestra máquina de soldadura láser de fibra robótica es un robot de 6 ejes altamente flexible que puede completar la soldadura de piezas de trabajo complejas y puede adaptarse a la situación cambiante de las piezas de trabajo. El sistema láser puede utilizar lentes de soldadura, lentes de corte, lentes de soldadura de escaneo e incluso cabezales de revestimiento láser. Debido al método de conexión de acoplamiento magnético, se pueden cambiar rápidamente diferentes lentes. También se le llama soldador láser robótico o robot de soldadura por rayo láser. El nombre completo de la soldadura por rayo láser es LBW, por lo que también puede llamarlo robot LBW. Si desea obtener más información sobre nuestros productos, visite nuestro sitio web.
Consejo: Estos datos son solo de referencia. El efecto de corte real también depende del rendimiento del equipo, las habilidades de operación y las características específicas del material.