En el contexto de la aceleración de la transformación hacia materiales ligeros en vehículos de nuevas energías, la industria aeroespacial y otros sectores, la demanda de procesamiento de materiales ligeros como las aleaciones de aluminio y los compuestos de fibra de carbono ha aumentado progresivamente. Como herramienta fundamental para la conformación y el procesamiento de dichos materiales, los equipos de corte suelen sufrir grandes pérdidas debido a las impurezas en la superficie del material, la inestabilidad en la precisión del corte, el frecuente desecho de las incisiones y la propensión a daños ocultos, lo que no solo afecta la eficiencia de la producción, sino que también incrementa directamente los costos de producción para las empresas.
En el proceso tradicional de procesamiento de materiales ligeros, la causa principal de la pérdida de equipos de corte suele radicar en la falta o imperfección del pretratamiento. Durante el almacenamiento y transporte de láminas de aleación de aluminio, se forma fácilmente una capa de óxido en la superficie. Durante la producción de materiales compuestos de fibra de carbono, suelen quedar impurezas como agentes desmoldantes y manchas de aceite en la superficie. Estas impurezas, aparentemente diminutas, tienen un impacto en cadena en el funcionamiento del equipo de corte: la capa de óxido en la superficie del material aumenta la capacidad de reflexión del láser, lo que impide que la energía láser emitida por el equipo de corte se aplique con precisión a la superficie de corte. Esto provoca problemas como cortes irregulares y rebabas en la incisión, lo que finalmente conlleva el desecho de algunos materiales debido a que la calidad de la incisión no cumple con los estándares. Además, las manchas de aceite y los agentes desmoldantes residuales, durante el proceso de corte, se carbonizan por la alta temperatura y se adhieren a la boquilla y la lente del equipo.máquina de limpieza láser portátil de manoequipo, lo que no solo interferirá con la precisión de enfoque del láser, sino que también acelerará el desgaste demáquina de limpieza láser portátil de mano Los componentes del equipo acortan el ciclo de mantenimiento de los equipos de corte y aumentan el mantenimiento del equipo. Y el costo de reemplazo de componentes.
Nuestromáquina de limpieza láser portátil de mano Se basa en la tecnología de limpieza sin contacto para eliminar las pérdidas desde su origen. A diferencia de los métodos tradicionales como el decapado y el pulido manual, utiliza un láser de fibra de frecuencia ajustable para actuar con precisión sobre la capa de impurezas en la superficie de materiales ligeros. En el caso de la capa de óxido en la aleación de aluminio, la energía del láser rompe instantáneamente la estructura molecular de la película de óxido, provocando su desprendimiento de la superficie del material en forma de gas, sin dañar el sustrato. En el caso del agente desmoldante y el aceite en la superficie del material compuesto de fibra de carbono, el láser los descompone rápidamente en una sustancia gaseosa, logrando una limpieza profunda. El proceso de limpieza no requiere productos químicos, no genera aguas residuales y su eficacia es muy superior a la del pulido manual. Se adapta perfectamente al ritmo de producción de los equipos de corte por lotes y evita los largos pretratamientos necesarios en las operaciones de corte posteriores.
Los materiales ligeros pretratados por elmáquina de limpieza láser portátil de mano Puede mejorar directamente el estado de procesamiento del equipo de corte y reducir las pérdidas. Por un lado, la superficie limpia del material reduce la interferencia por reflexión del láser, lo que permite que la energía láser emitida por el equipo actúe con mayor precisión sobre la superficie de corte. Esto se traduce en una mayor estabilidad en la precisión del corte, una mejora significativa en la calidad de la incisión y una reducción considerable del desperdicio de material debido a rebabas y problemas de precisión. Por otro lado, la ausencia de residuos de impurezas en la superficie del material, así como la no adhesión de carburo a los componentes del equipo durante el proceso de corte, disminuyen eficazmente el desgaste de la boquilla y la lente, prolongan la vida útil de los componentes, reducen la frecuencia y el costo del mantenimiento y permiten que el equipo de corte mantenga un funcionamiento estable durante un tiempo prolongado.
Para las empresas que dependen de equipos de corte para procesar materiales ligeros, nuestramáquina de limpieza láser portátil de mano No se trata de una inversión adicional, sino de una pieza clave para reducir las pérdidas en los equipos de corte y mejorar la eficiencia general de la producción. Al solucionar los principales problemas del pretratamiento de materiales ligeros, maximiza el rendimiento de los equipos de corte, ayuda a las empresas a lograr la reducción de costes y la mejora de la eficiencia en el procesamiento de materiales ligeros, y proporciona un sólido respaldo para la modernización y el desarrollo de la fabricación de alta gama.