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La máquina de corte por láser de fibra 6080 de alta potencia adopta un diseño completamente cerrado, con una función de enfoque automático simple y un marco de fundición especial. Se utiliza ampliamente en placas de circuitos electrónicos PCB, procesamiento de chapa metálica, electrodomésticos, patas de gafas, accesorios, decoración publicitaria, regalos artesanales, procesamiento de herramientas, metales, carburos, cerámicas, cristales, materiales compuestos, materiales minerales, componentes electrónicos y biomateriales. Para que el equipo funcione de manera eficiente y segura, el operador debe tener las siguientes habilidades profesionales:

Antes de comprar una máquina de corte láser de metal, creo que tendrá varias preguntas, como por ejemplo, ¿qué factores debo tener en cuenta? ¿Cuál es el equipo láser "adecuado"? ¿Qué tipo de máquina de corte láser de metal debo elegir para maximizar su valor en el trabajo? ¡Sígame para explorar cómo comprar una máquina de corte láser de metal que sea realmente adecuada para usted!

La tecnología de corte por láser se utiliza ampliamente en la fabricación industrial debido a su precisión y eficiencia. Sin embargo, todas las tecnologías de corte térmico (excepto en muy pocos casos) generalmente tienen que perforar primero un pequeño orificio en la placa que se está cortando antes de continuar con el corte. Este artículo resume los dos métodos de perforación principales utilizados en la máquina de corte de precisión por láser de fibra: perforación por chorro de aire y perforación por pulsos.

Con el continuo desarrollo de la industria manufacturera actual, la máquina láser de marcado de fibra se utiliza cada vez más en diversas industrias debido a su alta eficiencia, precisión y protección del medio ambiente. Cómo utilizar la máquina láser de marcado de fibra de manera más eficiente es el enfoque de muchas empresas. A continuación, se presentan tres secretos para mejorar la eficiencia de trabajo de la máquina láser de marcado de fibra.

En la actualidad, las máquinas de corte por láser de CO2 son un dispositivo muy común en el mercado. ¿Cuál es la "superioridad" de nuestro dispositivo con respecto a las máquinas de corte por láser de CO2 del mercado? ¡Permítanme que se los explique en detalle!

Con el continuo avance de la ciencia y la tecnología y el rápido desarrollo de la fabricación, la tecnología de corte por láser, como una rama importante de la fabricación moderna, se ha utilizado ampliamente en todo el mundo. Como equipo principal de la tecnología de corte por láser, el desarrollo de la máquina de corte por láser refleja directamente la competitividad de la industria manufacturera del país. En los últimos años, la máquina de corte por láser nacional se ha ganado gradualmente el favor del mercado internacional con su excelente rendimiento y precio razonable.

El corte por láser utiliza un haz láser de alta densidad de potencia enfocado para irradiar el material que se está procesando, lo que hace que el material irradiado se derrita, vaporice, ablacione o alcance el punto de ignición rápidamente y, al mismo tiempo, utiliza un flujo de aire de alta velocidad coaxial con el haz para soplar el material fundido, logrando así el efecto de cortar la pieza de trabajo. En comparación con otros métodos de corte, el corte por láser tiene muchas ventajas, como una buena calidad de corte, una alta eficiencia de corte y una velocidad de corte rápida, que pueden mejorar significativamente la eficiencia del procesamiento. Son estas ventajas las que hacen del corte por láser una nueva tecnología relativamente madura y ampliamente utilizada en el procesamiento por láser.

Con la recuperación de la economía mundial, la inversión en la industria manufacturera se ha acelerado significativamente y la prosperidad de industrias como la de equipos láser y automatización industrial ha seguido mejorando. La tecnología de procesamiento láser ha reemplazado gradualmente a los métodos de procesamiento tradicionales con sus ventajas de alta velocidad, alta precisión y buena calidad de procesamiento, y se ha convertido en una de las tecnologías de alta tecnología que el país se enfoca en apoyar y promover. Con el avance acelerado de la fabricación inteligente y el desarrollo continuo de la tecnología, la profundidad y amplitud de las aplicaciones posteriores de la tecnología de procesamiento láser se ampliarán aún más.

La tecnología láser es una tecnología de vanguardia para la fabricación moderna de alta gama. En comparación con los equipos de procesamiento tradicionales, los equipos de procesamiento láser, los dispositivos y equipos de comunicación óptica, los equipos de medición láser, los láseres, los equipos médicos láser, los componentes láser y otros equipos láser tienen muchas ventajas comparativas, como alta precisión y alta eficiencia. Por lo tanto, con el rápido desarrollo de la tecnología de procesamiento láser, especialmente la rápida iteración de la tecnología láser de componentes centrales, la potencia del láser continúa aumentando, el costo continúa disminuyendo, la gama de materiales procesables continúa expandiéndose y la calidad y la eficiencia del procesamiento continúan mejorando. El efecto de reemplazo de la tecnología láser en la tecnología de proceso tradicional es cada vez más prominente y juega un papel importante en el proceso de transformación y actualización industrial. Desde la perspectiva del ámbito de aplicación, la aplicación de la tecnología de procesamiento láser se ha expandido desde los campos de la industria ligera como la alimentación, los textiles y la electrónica al principio a los campos de la industria pesada como los automóviles, los barcos, la industria aeroespacial, la aviación y el ferrocarril de alta velocidad. Los datos muestran que el mercado láser de mi país ha logrado un crecimiento de más de 6 veces en los últimos 10 años, y el tamaño del mercado ha crecido a 241.532 mil millones de yuanes en 2023.

La industria de las máquinas de corte por láser es una industria intensiva en tecnología y tecnológicamente innovadora, que involucra conocimiento profesional y tecnología en múltiples disciplinas como la óptica láser, la tecnología electrónica, el desarrollo de software informático, el suministro de energía eléctrica, el control industrial, el diseño mecánico y la fabricación.